產(chǎn)品介紹

銅米機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)電纜通信電纜加工處理的回收設(shè)備，在社會應(yīng)用中有著廣闊的市場空間，該機(jī)改變了原有的取銅理念避免了塑料燃燒對空氣的污染，而該機(jī)的使用可將各種線纜在充分破碎后對線纜內(nèi)部的銅、塑進(jìn)行充分分離使電纜可以得到重復(fù)的利用并實(shí)現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)價值。銅米機(jī)在使用中銅塑的分離可達(dá)到98%以上，是針對各種汽車電路線，通訊光纜線以及剝線機(jī)不適合加工的各種廢舊雜料電線，毛絲細(xì)線等物料的首選產(chǎn)品。河南萬邦機(jī)械銅米機(jī)設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，電氣采用PLC程序控制，工作可靠。本機(jī)由一級破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、二級破碎機(jī)、螺旋提升機(jī)、左右振動篩，左右收塵器，液壓站，電器控制等組成。廢電線電纜通過撕碎破碎后，成為塑料破碎片與銅米，使之在篩面波形躍致力前行，通過氣流推吸及篩箱直線激振雙重作用分離芯皮，將銅米、塑料以及銅和塑料的混合物分別從不同的出料口送出，灰塵經(jīng)由風(fēng)道到達(dá)收塵器。振動篩由變頻控制，根據(jù)不同的工況調(diào)節(jié)振動頻率，風(fēng)量大小由調(diào)節(jié)閥控制，全程動作由PLC程序控制，觸摸屏顯示各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)了，操作維護(hù)方便，可加工的廢舊電纜20毫米以下，根據(jù)用戶需求其產(chǎn)量可在200~1500Kg/h之間任選。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。
2、采用PLC控制，使設(shè)備均勻進(jìn)料，智能化操作，自動報警功能，使操作變得更簡便，省心省時省力，最大程度保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
3、破碎機(jī)采用了高硬度主軸，使破碎機(jī)載物時更具有沖擊力。它的工作原理采用了撕裂式，由微型刀頭和圓柱型刀桿組成，大大降低了易損件（刀具）的投入。
4、粉碎機(jī)、分選設(shè)備與集塵設(shè)備采用平臺組合式，使設(shè)備便于移動及運(yùn)輸，增加了設(shè)備的靈活性。
5、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，使粉碎機(jī)生產(chǎn)效率更高，噪音更低，運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。
6、本設(shè)備采用氣流分選設(shè)備與高壓靜電設(shè)備相結(jié)合，使分選率高達(dá)99%以上。
7、回料系統(tǒng)使半成品進(jìn)行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的完全分離。
8、布袋集塵設(shè)備有效控制粉塵溢出，除塵效率高達(dá)99%。完全符合國家的環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297—1996無二次污染。
9、一破機(jī)采用液壓助推，有效提高一破機(jī)的破碎效率。
10、二破機(jī)采用液壓系統(tǒng)可輕松打開機(jī)身，便于設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

機(jī)構(gòu)原理

銅米機(jī)在對廢舊電纜進(jìn)行銅塑分離過程中首先把一些雜亂的電纜電線通過：一次破碎機(jī)把破碎后的物料通過上料輸送帶，送至細(xì)碎設(shè)備進(jìn)行二次破碎，然后二次破碎機(jī)把之前粗碎后線纜進(jìn)行二次破碎加工成3mm左右的小型顆粒，在經(jīng)過細(xì)碎粉碎后的小型顆粒在提升機(jī)的輸送作用下進(jìn)入振動篩中通過震動過程中通過風(fēng)機(jī)配合即可將塑料和銅實(shí)現(xiàn)分離。

1、粗碎機(jī)
對電纜進(jìn)行一級破碎為二級細(xì)碎做前序準(zhǔn)備。
2、細(xì)碎機(jī)
通過對一級破碎物料的粉碎使其達(dá)到適合分離的大小。
3、提升機(jī)
通過螺旋輸送或斗式提升機(jī)（依據(jù)型號大小配置）對破碎后的物料進(jìn)行輸送。
4、旋風(fēng)除塵器
將粉碎過程中及物料中的煙塵進(jìn)行收集處理。
5、震動分離機(jī)
通過細(xì)碎后的物料在該機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)塑料和銅的分離。
6、集成配電柜
以plc集成化控制方式對整機(jī)粗碎、細(xì)碎、提升、分離等工序進(jìn)行控制。

技術(shù)參數(shù)

視頻案例