橡膠工業(yè)的發(fā)展趨勢將成就輪胎撕碎機制造行業(yè)的未來？為什么這樣說呢？從我國資源現(xiàn)狀及廢物無害化處理方向來看我國每年由于經濟發(fā)展從社會及工業(yè)生產中淘汰的橡膠數(shù)量巨大，對該類橡膠進行加工再利用將有效的提高我國橡膠資源使用率，可以從經濟方面促進環(huán)保行業(yè)的健康發(fā)展。同時 隨著橡膠工業(yè)及汽車工業(yè)的發(fā)展，大量的廢舊輪 胎、橡膠制品及其邊角廢料也不斷增多，據(jù) 統(tǒng)計，我國每年僅輪胎報廢量就不少于150萬噸，并以每年10％的速度遞增。由于不能得到綜合利用，大多成為工業(yè)垃圾，既浪費了大量的可用資源，又造成了環(huán)境污染。長期以來，應用最廣泛的處理廢舊橡膠和廢舊輪胎的方法是制造再生橡膠，但這種方法存在耗能高、勞動強度大、效率低，污染嚴重等問題。
    自七十年代以來，工業(yè)發(fā)達國家在廢舊橡膠的二次利用方面有了很大的發(fā)展。尤其是九十年代以來，相繼研究出常溫和低溫粉碎工藝制造微細硫化膠粉的方法并形成規(guī)模生產。這種精細膠粉(80--120目)是一種重要的添加劑。例如，將精細膠粉添加到天然橡膠中(一般橡膠制品的摻入量可達50％)，可提高膠粉的靜態(tài)性能，耐疲勞等動態(tài)性能。在德國，輪胎制品中加入20％的膠粉，可提高其耐磨性，延長輪胎的使用壽命，膠粉越細，提高的幅度越大。膠粉的價格只有天然橡膠的1/3一1/2，由此可大大地降低輪胎成本。精細膠粉還可以添加到塑料中，生產出來的橡塑材料，強度高、耐磨、彈性好、擴大了塑料的應用范圍。在傳統(tǒng)的建筑材料中添加精細膠粉，可生產出防震、防裂、防漏、耐用的新品建材。 雖然目前利用廢舊輪胎有翻新利用、切碎做燃料用于發(fā)電、化學裂解回收炭黑和燃料油、制成膠粒等多種途徑，但國際上越來越趨向于利用廢舊輪胎生產膠粉。因為橡膠粉有著不可替代的優(yōu)勢。后者沒有再生膠生產所帶來的污染，也沒有其他二次污染。橡膠粉最神奇的地方在于，可使廢舊輪胎的利用率達到100％，可以循環(huán)使用，是真正的循環(huán)利用并且可持續(xù)發(fā)展。美國的高速公路敷路材料中，規(guī)定必須在瀝青中添加25％以上的膠粉，可以防凍、防滑、防水塌陷，并增強路面的靜態(tài)及動態(tài)強度，大大提高路面的承載能力(約4倍)。
   綜合以上在廢舊資源增多市場需求上升的過程中對廢舊輪胎進行撕碎加工再生應用將成為一個利潤可觀的行業(yè)。在經濟效益的刺激下該行業(yè)的發(fā)展也將促進輪胎撕碎機制造行業(yè)的技術進步及跨領域高效綜合發(fā)展。